Nudimo celovito paleto strojev za izdelavo spiralnih kanalov, vključno z avtomatskimi stroji za spiralne cevi iz traku pločevine, stroji za zapiranje šivov, preoblikovanje okroglih cevi v ovalne in visokofrekvenčnimi varilnimi stroji. Naši stroji omogočajo visoko natančnost in učinkovitost, podpirajo različne standarde, kot so SMACNA in EUROVENT. Opremljeni so s sodobnimi rešitvami, kot so hidravlični sistemi, PLC nadzor in uporabniku prijazni vmesniki. Ti stroji bistveno zmanjšajo delovni čas in stroške, hkrati pa zagotavljajo visoko kakovost proizvodnje​.

Stroj za težke kanale je namensko zasnovan za izdelavo kanalov standardnega premera in želene dolžine, pri čemer poudarja visoko kakovost izdelave. Konstrukcija, ki temelji na kalupu, odpravlja napake in potrebo po dodatnih prilagoditvah, ki so običajne pri standardnih strojih za oblikovanje okroglih zvitkov. Ta funkcija pospeši proizvodnjo, hkrati pa ohranja vrhunske standarde kakovosti. Stroj za oblikovanje težkih cevi omogoča izdelavo spiralnih cevi poljubnega premera in dolžine v skladu s standardoma EUROVENT in SMACNA. Omogoča hitro in kakovostno izdelavo kanalov z gladkim delovanjem ter predstavlja stroškovno učinkovito rešitev.

Učinkovita rezalna enota zagotavlja gladke konice cevi brez poškodb, saj reže hitro in tiho, brez da bi pustila robove. Vključitev dvojnih in enojnih veznih enot zagotavlja strukturno togost kanalov velikega premera, kar zagotavlja skladnost z industrijskimi zahtevami.

Stroj za okrogle cevi je skrbno zasnovan za izdelavo cevi natančnih širin in premerov v skladu s standardoma Eurovent in SMACNA. Izdelani kanali izpolnjujejo zahteve teh standardov, kar zagotavlja kakovost in zanesljivost. Stroj je varčnejši in lažji za upravljanje v primerjavi z drugimi napravami. Uporablja hidravlični sistem za vpenjanje (fi) in rezanje, kar omogoča varno vpenjanje in rezanje brez robov. Ima visokokakovosten postopek oblikovanja robov pločevine in povezovanja v celoto. Kot alternativo standardnim premerom je možna izdelava neskončnih cevi različnih dimenzij. Postopek rezanja poteka z nožem (Slitter), ki ima hidravlični pogon. Ta vsestranski stroj omogoča izdelavo cevi standardnih premerov kot tudi velikosti po meri. Oblikovanje in povezovanje poteka mehansko z uporabo valjev, med postopkom povezovanja pa se uporablja mazivo. Poleg tega vključitev nagibne mize olajša postavitev izdelanih kanalov v skladiščni prostor za enostavno nadaljnje prevzemanje oz. transport iz stroja.

Naknadno napenjanje je metoda izdelave prednapetega betona, zidakov in drugih konstrukcijskih elementov. Izraz prednapenjanje se uporablja za opis postopka vnašanja notranjih sil (ali napetosti) v betonski ali zidani element med postopkom gradnje, da bi preprečili zunanje obremenitve, ki bodo nastale, ko bo konstrukcija dana v uporabo (znane kot delovne obremenitve).

Ta stroj je zasnovan za izdelavo gibljivih cevi, ki se uporabljajo v gradbeništvu in ustvarjajo prostore pod betonom. Utori na cevi povečajo njeno odpornost proti zmečkanju. Zahvaljujoč fleksibilnosti teh cevi ni potrebe po dodatni opremi, kot so kolena.

Za spajanje gibljivih cevi se uporablja cev večjega premera, spajanje pa poteka z vijačenjem. Kanal z zgornjim premerom služi kot tulec, ki omogoča podaljšanje dolžine kanala s povezovanjem več delov. Stroj uporablja plazemsko rezanje za fleksibilen postopek rezanja, kar ima za posledico izdelek, ki ni le brez robov, ampak je tudi raven v primerjavi s stroji, ki uporabljajo žage.

Ta stroj vam omogoča izdelavo okroglih priključkov za okrogle kanale. Omogoča tudi potrebno pripravo pred povezavo. Omogoča izdelavo okroglih kanalov po standardih SMACNA in EUROVENT.

• Za vrtljiva orodja se uporablja kaljeno jeklo.
• Ni potrebe po vzdrževanju in mazanju.
• Dvojna delovna postaja (enota za pripravo in enota za zapiranje).

Ta stroj je zasnovan za sestavljanje segmentov okroglega preseka, pridobljenih z rezanjem na stroju za plazemsko rezanje, v celoten sistem kanalov. Sestavljen je iz dveh postaj: na prvi postaji se obrobijo moške in ženske prirobnice za segmente, medtem ko se postopek montaže in zapiranja izvaja na drugi postaji. Z močjo hidromotorjev lahko ta stroj učinkovito obdeluje materiale do debeline 1,2 mm, kar je idealno za proizvodnjo kolen, reduktorjev in zaključkov z debelino od 0,5 do 1,2 mm. Izdelani segmenti izpolnjujejo standardne zahteve in se ponašajo z visokokakovostno in neprepustno konstrukcijo. Stroj omogoča hkratno delo dveh delavcev, neodvisnih med seboj, kar ob hitrem prehodu med različnimi premeri vodi do 80-odstotnega zmanjšanja časa in dela.

Prihrani čas in stroške dela. Stroj za zapiranje šivov v nekaj sekundah naredi šive znotraj ali zunaj. Delovno dolžino lahko podvojite z obračanjem kanala. Na voljo za izdelavo kanalov s premerom od 100 mm do 1000 mm. Če zavrtite kanala lahko podvojite delovno dolžino, kar bistveno zmanjša stroške dela in prihrani čas zaradi hitre zmogljivosti obdelave.